立式多級橡膠接頭應(yīng)按以下步驟及要求進行。
①卸下介質(zhì)管路上橡膠接頭的出口閥以前、進口閥以后法蘭的連接螺栓，將橡膠接頭從介質(zhì)管路中分離。卸下冷卻水管。斷開橡膠接頭與電動機之間的聯(lián)軸器，并將其從橡膠接頭軸上取下。
②擰開橡膠接頭的機座螺栓，同時，將各機座螺栓處的墊片按順序編號，回裝時仍放在原處，以減少找正工作量。
③拆卸軸承。先擰下前后側(cè)軸承座與橡膠接頭體的連接螺栓，拆掉軸承座，然后將軸承沿軸向抽出。
④拆卸軸封。擰下壓蓋與橡膠接頭體的連接螺母，并沿軸向抽出壓蓋，取出填料或抽出機械密封。

⑤拆卸平衡盤。擰下尾蓋與尾段之間的連接螺母，取下尾蓋，然后將平衡盤沿軸向取出。松開平衡環(huán)與橡膠接頭體的連接螺釘，即可卸下平衡環(huán)。

⑥長桿螺栓的拆卸。分段式多級橡膠接頭的前段、中段、尾段，由若干個長螺栓穿起來固定在一起，形成一個完整的橡膠接頭體，這些螺栓又叫長桿螺栓。擰緊長桿螺栓時，使各段之間軸向密封面緊密貼合，阻止了橡膠接頭腔內(nèi)的壓力介質(zhì)向外泄漏。長桿螺栓的擰緊力過大，會造成零件損壞;擰緊力過小，則密封面泄漏。有的制造廠家，在說明書上給出長桿螺栓預(yù)緊力值，修后組裝時，按規(guī)定值上緊螺栓就行;多數(shù)制造廠家沒有給出長桿螺栓的預(yù)緊力值，這就要求現(xiàn)場檢修時，根據(jù)拆裝前后擰緊長度的對比，保證擰緊力適中。簡便的做法是，拆卸之前將各個長桿螺栓及其相配螺母按順序編號，例如，按順時針方向編號，另一端則按逆時針方向?qū)?yīng)編號，并將螺栓相對應(yīng)的螺栓孔也作相應(yīng)的編號，以保證螺栓及螺母仍回裝到原來的地方。用砂布打磨干凈螺栓端面和螺母端面，對同一根螺栓，測量其兩端露出螺母的長度。組裝時，用同樣方法測量出和并計算出值，使值等于拆卸前的值就可以，分段式多級橡膠接頭長桿螺栓伸出量記錄實例。測量、記錄完畢，開始拆長桿螺栓。抽去長桿螺栓時，務(wù)必要在相隔180°的位置上保留兩根，以免前段、中段、尾段突然散架，碰壞轉(zhuǎn)子或其他零件。為避免中段下墜壓彎橡膠接頭軸，在抽去長桿螺栓時，應(yīng)在中段下側(cè)加上臨時支承。
⑦拆卸尾段蝸殼。用手錘輕輕敲擊尾段的凸緣，使其松動，即可拆下。
⑧拆卸尾段葉輪。葉輪與橡膠接頭軸的配合為間隙配合，但由于介質(zhì)作用，可能銹蝕在一起。拆卸時，用木錘沿葉輪四周輕輕敲擊，使其松動后，沿軸向抽出。
⑨拆卸中段。用撬棒沿中段四周撬動，即可拆下中段。再拆下葉輪之間橡膠接頭軸上的擋套。然后，可由中段導(dǎo)輪上拆下人口密封環(huán)，導(dǎo)輪。

⑩用同樣的方法，拆去余下的葉輪、中段，直至吸入蓋。拆卸完畢，應(yīng)把軸承、軸、機械密封等用煤油清洗，檢查有無損傷、磨損過量或變形，決定是否修理或更換。去掉各段之間墊片，除去銹跡。